從齒輪的工藝上可將齒輪分成齒圈和輪體兩個部分。按照齒圈上輪齒的分布形式，可分為直齒，斜齒，人字齒等；按照輪體的結(jié)構(gòu)特點，齒輪大致分為盤型齒輪，套件齒輪，軸齒輪；扇形齒輪和齒條等。在上述齒輪中，以盤型齒輪應用廣。

農(nóng)機齒輪材料的選擇

農(nóng)機齒輪材料的基本要求，應適齒面具有足夠的硬度，齒心具有足夠韌性，以防止齒面的各種失效，同事應具有良好的冷，熱加工的工藝性，以達到齒輪的各種技術要求齒輪的使用性能，使用性能駐澳在指定的工作條件下，材料應具有的力學性能，物理性能和化學性能，這是選材時首先應的。

材料的工藝性能。制造每一個零部件都要經(jīng)過一些的加工過程，因此，將材料加工成零件的難易程度，將直接影響零件的質(zhì)量，生產(chǎn)效率和加工成本常用齒輪的材料，制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼，淬火鋼，參透淬火鋼，鑄鋼的強度比鍛造鋼稍低，常用也尺寸較大的齒輪。

農(nóng)機齒輪被廣泛應用于機械設備中。它們有一些非常重要的作用，但其中重要的則是它們在機動設備中提供的齒輪減速功能。這種功能之所以重要，是因為在通常情況下，雖然轉(zhuǎn)速高的小電動機能夠為設備提供足夠的動力，但它們不能提供足夠的力矩。例如，電動螺絲刀具有非常大的齒輪減速比，這是因為它需要大量的力矩才能轉(zhuǎn)動螺絲釘，但電動機在高速運轉(zhuǎn)下只能生成較小的力矩。利用齒輪減速裝置，將可以減小輸出速度，同時增大力矩。

農(nóng)機齒輪的另一個作用是調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向。例如，在汽車兩個后輪之間的差速器中，動力由汽車傳動軸傳送而來，差速器需要將這一動力轉(zhuǎn)動90度，然后才能將其施加給后輪。